مزایا و معایب پایه چراغ ها چیست؟

دسته قطب نور:

قطب نور نام انگلیسی: قطب روشنایی، با توجه به مواد را می توان به قطب نور آهن، قطب نور فولاد شیشه ای، قطب نور سیمانی، قطب نور آلیاژ آلومینیوم تقسیم کرد.

(1) تیر چراغ آهنی:

مزایای قطب نور آهن از استحکام بالا، معایب: 1. آسان برای خوردگی و زنگ زدگی. 2. وزن سه برابر آلومینیوم است و هزینه حمل و نقل و نصب بالا است. 3. ارزش بازیافت محدود. 4. از نصب پلاگین استفاده نکنید. 5. درمان سطح یکنواخت است

(2) قطب نور FRP:

مزایای قطب نور FRP: 1. وزن سبک، نصب آسان. 2. نصب پلاگین در دسترس است.
معایب قطب نور FRP: 1. عمر کوتاه. 2. هیچ ارزش بازیافتی وجود ندارد و پردازش بسیار دشوار و گران است. 3. آسیب اشعه ماوراء بنفش به بدن میله بسیار جدی است. 4. هزینه های نگهداری بسیار زیاد است. 5. آسان به توسط تجهیزات خارجی آسیب دیده است.

(3) قطب نور سیمانی:

مزایای قطب نور سیمانی: 1. می توان آن را در حالت نصب قرار داد. 2. قدرت خوب; 3. بدون نیاز به سمپاشی.
معایب تیرهای چراغ سیمانی: 1. بسیار سنگین، هزینه حمل و نقل گران را به همراه دارد. 2. بدون ارزش بازیافت. 3. تجهیزات نصب گران است و نصب آن دشوار است. 4. خطرناکتر از مواد دیگر.

(4) قطب نور آلیاژ آلومینیوم:

مزایای قطب نور آلیاژ آلومینیوم:
1، عملکرد ضد خوردگی خوب؛
2. بدون تعمیر و نگهداری.
3، وزن سبک، حمل و نقل و نصب آسان؛
4، درمان سطح غنی.
5، عمر طولانی تر از قطب نور آهن و قطب نور FRP.
6، می تواند 100٪ بازیافت شود، و دمای ذوب پایین، صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار.
7، می توانید از حالت نصب پلاگین استفاده کنید.
8، دامنه کوچکتر از قطب لامپ فولادی شیشه ای است.

معایب قطب نور آلیاژ آلومینیوم: در مقایسه با قطب نور آهن، استحکام قطب نور آلیاژ آلومینیوم نسبتا کم است، اما می توان آن را با عملیات حرارتی دیرهنگام به دست آورد، به طوری که استحکام قطب نور آلیاژ آلومینیوم می تواند به استاندارد T6 برسد. .
با توجه به مزایای بی نظیر تیرهای نور آلیاژ آلومینیوم، تیرهای نور آلیاژ آلومینیوم معمولاً در کشورهای توسعه یافته مانند اروپا و آمریکا مورد استفاده قرار می گیرد و هنوز در چین در مراحل اولیه خود هستند.

فرآیند تولید:
مواد (1) - (2) خمش - جوش (3) - (4) سنگ زنی تعمیر - (5) گردن پلاستیک - (7) - (6) کف بارگیری - صفحه پایه جوشکاری (8) - (9) به درب به در را باز کنید (10) جوشکاری، لوازم برقی، قفل کردن پایین - (11) چنگال خمشی - گالوانیزه (12) - (13) پوشش - همیشه بررسی کنید (14)

نقطه فرآیند
برش برش
قبل از برش، ابتدا شیب دستگاه برش و قیچی طولی مورد نظر را تنظیم کنید.
موقعیت صفحه فولادی را طوری تنظیم کنید که از حداکثر اندازه مواد باقی مانده اطمینان حاصل کنید تا بتوان از مواد باقی مانده استفاده کرد.
طول و اندازه باید با زمان باز کردن تضمین شود. اندازه کف پهن باید کمتر یا مساوی با تحمل اندازه برش میله ± 2 میلی متر باشد. سر بزرگ هر میله باید تحمل مثبت داشته باشد. عمومی: 0-2دقیقه سر کوچک برای تحمل منفی، تنظیم اندازه -2-0 میلی متر، توسط دستگاه برش، دستگاه برش خودکار برای تکمیل.
تجهیزات: مواد باز کننده باید عملکرد تجهیزات برش نورد را بررسی کند، زباله های موجود در مسیر را حذف کند و عملکرد خوب تجهیزات را حفظ کند.
خم شدن
خم شدن حیاتی ترین فرآیند در تولید تیرهای نور است و کیفیت خمش مستقیماً بر تیرهای نور تأثیر می گذارد.